- 產品名稱:帶式動物飼料干燥機 大型飼料廠用設備 產量大
- 產品編號:MB.SD0-9
- 產品商標:邁邦
- 產品規(guī)格:40*4*8
- 參考價格:68888
- 更新時間:2019/10/30 10:55:47
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邁邦帶式干燥設備的獨到之處有9點:
1、設計有獨特的分風裝置,分幾個獨立單元,每個單元可單獨控制,調節(jié)便利,使熱風分布更加均勻,物料受熱均勻,確保產品品質的一致性,維修便利。
2、設備大部分采用空氣循環(huán)利用,高度節(jié)省能源,根據需求可**調節(jié)空氣量、加熱溫度、物料停留時間及加料速度以取得**的干燥效果,高溫、低溫此設備都可運行。
3、外觀設計美觀大方、機組占地面積小, 效率高、產量大、產品質量好。
4、熱源選擇多樣化,可根據客戶便利化**選擇,烘干機的熱源有蒸氣、導熱油、天然氣、液化氣、生物質顆粒、煤油、煤炭或燃氣熱風爐等配套。
5、網帶烘干機是一款可成批量,連續(xù)性生產的設備,網帶采用25*30加重型鋼絲,堅固不易斷裂并且承重力好,透氣性好,熱風穿透力強。
6、網帶烘干機采用熱風低溫干燥,烘干過程中運行平穩(wěn)沒有任何的碰撞和摩擦,破損率極低,減少了生產成本。
7、設備采用的是封閉循環(huán),避免與外界氣體交換所可能對物料帶來的雜質污染,這對食品或生物制品尤為重要。對車間運行管理也有極大好處,人員不雜亂,空間無煙塵,環(huán)保性好。
8、PLC+觸摸屏全自動控制方式,性能穩(wěn)定,操作方便;采用可編程控制方式,可設定不同干燥曲線,滿足不同種類物料干燥方式;
9、設備免人工操作,無需專人看管,物料無需翻動,智能自控烘干時間、除濕時間,性能穩(wěn)定,操作方便,可根據物料特性設置多個時間段采用不同溫度對物料進行烘干,可存儲10個烘干工藝參數。
應用實例
◆無機物:純堿、氟化鈉、高氯酸鈉、高硼酸鈉、硅酸鈉、過硼酸鈉、過硫酸鹽、活性炭、明礬、堿式碳酸鋅、磷酸鉀、磷酸氫鈣、磷酸氫二銨、硫代硫酸鈉、硫酸鋇、硫酸鉀、硫酸鎂、硫酸錳、硫酸鈉、硫酸銅、硫酸亞鐵、硫酸鋅、氯化鈣、氯化鉀、氯化鎳、氯酸鉀、漂粉精、偏硅酸鈉、三氧化二鐵、石英砂、碳酸氫鉀、碳酸氫鈉、硝酸
鉀、硝酸鈉、元明粉、重鉻酸鉀、重鉻酸鈉。
◆有 機物:苯甲酸鈉、苯乙酸、醋 酸鉀、對氨基苯磺酸、對苯二酚、對苯二甲酸、對硝基
苯胺、2,6一二氯一4一硝基苯胺、泛酸鈣、季戊四醇、甲酸鈉、焦炭粉、鄰氯對硝基苯胺氯化膽堿、***屏蔽***、雙酚S。
◆農要:草甘膦。
◆高分子聚合物:酚醛樹脂、錦綸、抗沖改性劑ACR、聚丙烯樹脂、聚丙烯酰胺、聚甲基丙烯酸甲酯、聚四氟乙烯樹脂、聚酰胺樹脂、氯化聚乙烯、氯化橡膠、尼龍1010、EVA樹脂。
◆一要:蛋白 粉、玉米胚芽。
◆化學助劑:DCP、促 進劑N OBS、分子篩、過一硫酸氫鉀復合物、堿式硫酸鉻、硫化劑MOCA。
◆食品和飼料添加劑:單細 胞蛋白飼料、豆粕、淀粉、復合氨基酸、甲酸鈣、檸檬酸、檸
檬酸鈉、葡萄糖、葡萄糖酸鈣、飼料酵母、砂糖。
◆化肥:尿素。
產品特點
◆物料在流化床內停留時間可隨意調節(jié),可生產出較低含水量產品。
◆傳熱強度大,熱效率高,耙散裝置可將易附聚成團的物料打散。
◆可根據流化床內的溫度變化調節(jié)加料量,進行連續(xù)或批量生產。
◆流化床內的物料干燥均勻,可避 免局部原料過熱。
◆采用特 殊氣流分布板,既推動物料向前運動,又不會漏失物料。
◆系統(tǒng)采用多及除塵,提 高了產品可得率,降 低了物料損耗。
◆系統(tǒng)采用全封閉結構,干燥和冷卻工序能在一臺設備中同時完成。
◆連續(xù)作業(yè),處理量大,適合于大生產。
全自動熱風帶式蔬菜烘干機是成批生產用的自動化連續(xù)式干燥設備,根、莖、葉類條狀、塊狀、片狀、大顆粒狀等蔬菜物料的干燥和大批量連續(xù)生產,同時能大限度的保修產品的營養(yǎng)成分及顏色等。
全自動帶式蔬菜烘干生產線主要由蔬菜清洗機、切片切丁機、漂燙機、自動上料機、干燥主機、熱源、傳動、控制系統(tǒng)等構成,是目前脫水蔬菜行業(yè)自動化程度較高的干燥設備。
全自動蔬菜加工生產線烘干系統(tǒng)主要由熱源、進出料輸送、烘干機主機、控制器等構成。干燥面積、風壓、風量、干燥溫度、網帶速度均可調節(jié),以適應不同蔬菜的特性及品質要求?蛻艨筛鶕卟似贩N和干燥工藝的不同選擇設備。
設備工作時,將需要干燥的蔬菜放置在上料機上,經均料器后物料被平鋪在網帶上,并由烘干機頂部進入,在烘干箱內隨網帶的移動而移動、翻轉。風機將熱風從底部送入,逐層穿過網帶及其上的物料層,由頂部排出,烘干后物料從出料口流出。由于在干燥過程中有多次的翻轉、掉落過程,因此物料干燥均勻。
此套干燥設備適用于白菜、甘藍菜、蘿卜、胡蘿卜、南瓜、苦瓜、洋蔥、蒜片、姜片、辣椒、馬齒莧等脫水蔬菜的干燥加工。
果蔬烘干機性能特點
1、熱效率高、散熱均勻、節(jié)省能源。利用導熱油為熱源不需要很多燃料就可以使烘干機內的油溫升到 200-400 度,而油溫冷卻較慢,熱損失小,節(jié)省能源,耗能低,提 高了烘干機的熱效率。
2、物料受熱均勻,烘干效 果好。由于導熱油翅片管上的油路呈 S 形設置,翅片管頭尾導熱油的溫差小,物料受熱均勻,烘干效 果好。
3、導熱油烘干機采用翻板式的烘干鏈排。物料運行到卸料處,翻板沿卸料軌道運動,翻板上的物料被傾入下層烘干鏈排上,增加了物料的烘干路程,使本來烘干 2 層的路程變成 4 層(即 2 變 4),物料的烘干時間,減少熱量的浪費,增加了物料的烘干速度。
4、翻板鏈排選用耐熱鋼沖成圓孔狀,強度高、不易變形、透 氣性好。5、鏈排由蝸輪蝸桿減速機傳動,機械結構緊湊、噪聲低、運行平穩(wěn)、傳動效率高。
6、果蔬烘干機底部配有自動刮渣系統(tǒng),物料顆粒由除渣機自動輸出,實現自動化,節(jié)省人力。
7、熱源在烘干機內 部,不需要使用大功率的風機就能完成熱風循 環(huán)。
8、利用引風機將熱風吸出,循 環(huán)利用,一方面加速熱風的循 環(huán),提供烘干效率,另一方面,循 環(huán)利用,節(jié)能減耗。
9、導熱油在翅片管內循 環(huán),與物料不直接接觸,保持物料的干燥清潔。避 免了熱風爐供熱可能會夾帶火星進入烘干機內 部的可能。
10、 機體 內設溫度數顯裝置,便于掌握和控制烘干機內溫度。
11、 設有自動張緊裝置,翻板鏈排運行平穩(wěn),翻轉自如,從而解決了掉鏈、卡鏈、跑偏等現象。
12、采用外壁采 用 新 型保溫材料,保溫性能好,節(jié)能能源。
13、每節(jié)機體都設有觀察門,便于觀察和維修。
14、果蔬烘干機烘干后的產品不變色是本設備的特點。
果蔬烘干機烘干范圍:
中要材:金銀花、金蓮花、黃芩、丹 參、人參、牛蒡、五 味 子、黨 參、生地、熟地、白 術、桑葚等。
果品類:杏仁、大棗、花生(帶殼)、桂圓、核桃、山楂片等。
蔬菜:豆角、蕓豆、扁豆、茄子、果蔬片、果脯片、紅辣椒、花椒、黑木耳、銀耳、木瓜片、苦瓜片、蘑菇、香菇、大蒜片、姜片等。
1、保溫好,可節(jié)省人力成本40,其節(jié)能量比電熱管、紅外、微波等節(jié)能50以上,比燒油節(jié)能40%比燒煤節(jié)能30%。
2、烘干環(huán)境清潔,沒有廢氣、廢水、廢渣的排出。
3、具有可控制的溫濕度調節(jié)功能,控制精度高、市場的需要。
4、烘干產品質優(yōu),產量大、產品的附加值高。
5、提 高 產品的成品效率高,降 低烘干產品的次品率。
6、可應用不受氣候和環(huán)境的限制、可以全天后進行生產.
7、24小時全自動操控,溫度5-80度可調。不同的時間段調制不同的溫度
空氣能熱泵烘干機-空氣能烘干機-空氣能烘干設備的特點
1).通過控制裝置的工況,使干燥室的熱干空的溫度在5-80之間,大多數熱敏物料的高質量干燥要求。
2)、效高節(jié)能。熱泵烘干機中加熱空氣的熱量主要來自干燥室外的空氣中所含的顯熱和潛熱,需要輸入的能量只有熱泵壓縮機的耗功,而熱泵又有消耗少量功制取大量熱量。
3)、溫度、濕度調控方便。采用全自動化控制,自動控制溫度、濕度。
4)、環(huán)境友好。熱泵干燥裝置中干燥介質在其中封閉循 環(huán),沒有物料粉塵、揮發(fā)性物質及異味隨干燥廢氣向環(huán)境排放而帶來的污染;干燥室排氣中的余熱直接被熱泵回收來加熱冷干空氣,沒有 機組對環(huán)境的熱污染。
5).熱泵烘干機的適用物料。適宜采用干燥的物料主要為干燥過程耐受溫度在5-80°C之間的一大類物料,或雖然物料可耐受溫度較高、但利用熱泵干燥較節(jié)能的物料。
應用:
根、莖、葉類條狀、塊狀、片狀、大顆粒等蔬菜物料的干燥和大批量連續(xù)生產,同時能限度的保留產品的營養(yǎng)成分及顏色等。
干燥的典型物料有:蒜片、南瓜、胡蘿卜、竹筍、辣根、洋蔥、蘋果等。
特點:
干燥面積、風壓、風量、干燥溫度、網帶盍速度均可調節(jié),以適應蔬菜的特性及品質要求。
可根據蔬菜的不同特點,采用不同的工藝水流程及添加配套的輔 助設備。
原理:
蔬菜脫水干燥機分別有加料器、干燥床、熱交換器及排濕風機等主要部件組成。
干燥機工作時,冷空氣通過熱交換器進行加熱,采用科學合理循 環(huán)方式,使熱空氣穿流通過床面上的被 干燥物料進行均勻的熱質交換,機體各單元內熱氣流在循
環(huán)風機的作用下進行熱風循 環(huán),排出低溫高濕度的空氣,平穩(wěn)效高地完成整個干燥過程。




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