紅棗烘干機(jī)箱式熱風(fēng)循環(huán)烘房：
鮮棗經(jīng)脫水干制后，稱(chēng)為紅棗。用于貯藏的紅棗，要干燥適度，沒(méi)有破損、沒(méi)有病蟲(chóng)，色澤紅潤(rùn)、大小整齊。我國(guó)棗樹(shù)的栽培面積約５００萬(wàn)畝，年產(chǎn)鮮棗５億公斤，主要產(chǎn)地集中在山西、陜西、山東、河南和河北五省。鮮棗貯藏、保鮮困難，故市場(chǎng)上供應(yīng)的一般都是紅棗。紅棗是由充分成熟的鮮棗干制而成的。
在常溫下，鮮脆狀態(tài)的紅棗（含水份65～75%）只能保持三五天，時(shí)間再長(zhǎng)就會(huì)逐漸脫水，果皮皺縮。所以，采收期一過(guò)，鮮棗即隨之消失。干燥后的紅棗含水率不高于25％。
由于紅棗在消費(fèi)終端市場(chǎng)作為免洗干果產(chǎn)品直接食用，因此廠家需要對(duì)采收后的紅棗進(jìn)行清洗，并進(jìn)行烘干，這樣大棗就可以達(dá)到直接食用的標(biāo)準(zhǔn)及便于儲(chǔ)存。
紅棗干制的基本原理紅棗干制過(guò)程實(shí)際上就是鮮棗內(nèi)水分的蒸發(fā)過(guò)程。紅棗加工的核心是烘干，紅棗的烘干就是在盡可能保全紅棗本來(lái)品質(zhì)的前提下進(jìn)行內(nèi)部水分蒸發(fā)和糖分轉(zhuǎn)化也就是熟化的過(guò)程。
紅棗干的加工有自然曬干和人工干制兩種方法 ：
（1）自然曬干由于時(shí)間長(zhǎng)，且有許多不確定因素，需要大量人工翻動(dòng)，干燥的成品色澤也參差不齊，不適合大規(guī)模操作。
人工干制的方法有很多種，比較傳統(tǒng)的人工烘干方式就是燒煤燒材，但這種傳統(tǒng)的烘干方式存在著控溫困難，消耗人力和環(huán)境污染嚴(yán)重等弊端。而采用賽百諾空氣能熱泵烘干機(jī)進(jìn)行紅棗的烘干，不僅可以進(jìn)行溫度上跟濕度上的智能化控制，也能在保全紅棗本來(lái)品質(zhì)的前提下進(jìn)行內(nèi)部水分蒸發(fā)和糖分轉(zhuǎn)化，且烘干量大，一臺(tái)9KW的賽百諾熱泵烘干機(jī)一批次可干燥4000斤物料，*排放物，符合國(guó)家創(chuàng)建綠色新能源的要求規(guī)范。
無(wú)論哪種方法,所用鮮棗都應(yīng)充分成熟后采收,并加以分級(jí)。為提高品質(zhì),可在干制前在沸水中燙漂5～10分鐘。
隨著國(guó)家對(duì)環(huán)境污染整治力度的逐年加大，很多地區(qū)（例如河北）已經(jīng)在實(shí)行土爐改造，嚴(yán)禁燒煤。
